Процесс гидроабразивной резки - это вид технологического процесса обработки материала, причем режущим инструментом вместо резцов выступает вода, подаваемая с высоким давлением и обогащенная абразивными добавками. Вода с абразивными добавками на высокой скорости подается под высоким давлением из сопла, разрушает целостность металла. Похожее явление происходит в природе. Он протекает естественным путем и его называют эрозией.
Результат гидроабразивной резки металла – это ровный срез без заусенец с идеально ровными краями. Дополнительная обработка такого среза не нужна. Тот факт, что не было температурного воздействия на металл, практически полностью исключается деформация материала.
Метод гидроабразивной резки применяется для резки любой марки металла или сплава, независимо от степени твердости. Процесс гидроабразивной резки металла вы можете увидеть на презентации нашей компании. Весь процесс управляется и контролируется компьютером. Это дает возможность производить сложные фигурные резы, не теряя при этом точности.
Подготовленная вода смешивается в бункере с абразивом и при помощи мощного компрессора поступает в специальные режущие головки. Специально сконструированные режущие головки при помощи электроприводов перемещаться в трех плоскостях и вокруг своей оси под необходимыми углами наклона.
Скорость процесса зависит от: давления в системе, расхода воды, размера абразивных частиц, твердости металла, угла реза и т д. В качестве абразивных добавок могут быть песок или металлическая крошка. Они играют основную роль в процессе резки. При помощи воды под давлением абразивные частички поступают в глубокие слои металла, отрывая с места среза частички металла. В то же время вода охлаждает зону резки.
Гидроабразивная резка способна кроить материал намного большей толщины, чем все известные традиционные способы раскроя. В чем особенность гидроабразивной резки металла?
Главное - это в результате резки не меняются исходные физические свойства металла, так как не происходит термическое воздействие на материал.
Благодаря водоструйной резке, имеется возможность изготавливать детали сложной формы с большой точностью. Такой метод раскроя позволяет с большей экономией использовать обрабатываемый материал.
При помощи гидроабразивной резки можно кроить практически любой материал высокой плотности.
Эта технология может применяться для следующих материалов:
Для просчета - просто отправьте письмо на почту abrasive@uastal.com из:
- информацией о металле (марка, поверхность, толщина);
- чертеж в .DWG или .DXF;
- количество каждой детали в партии.
МАТЕРИАЛ | ТОЛЩИНА МАТЕРИАЛОВ, мм | ||||||||||||||||||||||
1 | 1,5 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 15 | 16 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 | 150 | |
Черный метал | 81 | 102 | 119 | 131 | 161 | 206 | 306 | 357 | 459 | 577 | 715 | 767 | 819 | 1098 | 1608 | 1957 | 2462 | 2814 | 4220 | 6077 | 9724 | 14586 | 26254 |
Спец сталь | 112 | 143 | 167 | 183 | 225 | 288 | 429 | 500 | 643 | 808 | 1000 | 1074 | 1146 | 1537 | 2251 | 2740 | 3447 | 3939 | 5909 | 8508 | 13613 | 20420 | 36756 |
Нержавеющая сталь | 88 | 113 | 131 | 144 | 177 | 226 | 337 | 393 | 505 | 635 | 786 | 844 | 900 | 1208 | 1769 | 2153 | 2708 | 3095 | 4642 | 6685 | 10696 | 16044 | 28880 |
Латунь, бронза | 44 | 56 | 63 | 72 | 85 | 99 | 122 | 171 | 193 | 238 | 300 | 322 | 376 | 470 | 621 | 794 | 1050 | 1200 | 1801 | 2593 | 4149 | ||
Алюминий і его сплави | 37 | 47 | 53 | 60 | 71 | 82 | 102 | 143 | 161 | 198 | 250 | 268 | 313 | 391 | 517 | 662 | 875 | 1000 | 1501 | 2161 | 3457 | ||
Медь | 40 | 51 | 58 | 72 | 78 | 91 | 112 | 157 | 177 | 218 | 275 | 295 | 344 | 431 | 569 | 728 | 963 | 1100 | 1651 | 2377 | 3803 | ||
Титан | 81 | 102 | 119 | 131 | 161 | 206 | 306 | 357 | 459 | 577 | 715 | 767 | 819 | 1098 | 1608 | 1957 | 2462 | 2814 | 4220 | 6077 | 9724 | 14586 | 26254 |
Стекло (некаленное)* | 65 | 65 | 87 | 109 | 141 | 189 | 257 | 283 | 330 | 354 | 453 | 566 | 825 | 990 | 1140 | 1303 | 1651 | 1905 | 2539 | 4306 | |||
Оргскло* | 31 | 30 | 30 | 30 | 40 | 49 | 64 | 86 | 117 | 129 | 150 | 161 | 206 | 257 | 375 | 450 | 518 | 592 | 750 | 866 | 1154 | 1957 | |
Пластик, полиамид, полиетилен | 37 | 36 | 36 | 36 | 47 | 59 | 77 | 103 | 140 | 154 | 180 | 193 | 247 | 309 | 450 | 540 | 622 | 711 | 900 | 1039 | 1385 | 2349 | |
Текстолит, склотекстолит | 93 | 93 | 93 | 93 | 123 | 154 | 201 | 268 | 365 | 401 | 468 | 502 | 642 | 803 | 1170 | 1405 | 1617 | 1848 | |||||
Паронит, биконит | 66 | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | 81 | 113 | 127 | 157 | 198 | 212 | 248 | 310 | 410 | 524 | 693 | 792 | |||||
Резина | 60 | 59 | 59 | 59 | 59 | 59 | 73 | 103 | 116 | 143 | 180 | 193 | 225 | 282 | 373 | 477 | 630 | 720 | 1080 | 1556 | 2489 | ||
Линолеум | 49 | 50 | 50 | 50 | 50 | 58 | 71 | 100 | 113 | ||||||||||||||
Поролон | 51 | 71 | 80 | 99 | 125 | 134 | 157 | 196 | 259 | 331 | 438 | 500 | 750 | 1080 | 1729 | ||||||||
Фанера вологостийка | 48 | 48 | 48 | 48 | 57 | 66 | 82 | 114 | 129 | 159 | 200 | 214 | 251 | 313 | 414 | 530 | 700 | 800 | 1200 | 1729 | 2766 | ||
Мармур | 68 | 80 | 103 | 147 | 171 | 184 | 198 | 247 | 333 | 429 | 563 | 643 | 900 | 1251 | 1667 | 2648 | |||||||
Гранит | 95 | 113 | 144 | 206 | 240 | 257 | 277 | 346 | 467 | 600 | 788 | 900 | 1261 | 1751 | 2334 | 3707 | |||||||
Керамогранит | 86 | 105 | 136 | 191 | 223 | 239 | 257 | 322 | 434 | 557 | 732 | 836 | |||||||||||
Керамична плитка | 77 | 96 | 124 | 176 | 206 | 220 | 237 |
Этот сайт использует cookies, как собственные, так и от третьих лиц. Используя этот сайт, вы даете согласие на использование cookies
Я согласен (на)