Пробка

ПРОБКА ТЕХНИЧЕСКАЯ

Пробка техническая — это та самая пробка из бутылок вина, только этот материал делают для звуко- и теплоизоляции.
Техническая пробка выпускается в виде рулонов или листов различной толщины. Она хорошо режется и с ней легко работать. При толщине от 1 до 12 мм техническая пробка применяется в качестве пробковой подложки/звукоизоляции.
Ширина рулонов чаще всего ровна 1 метру.

ЛАЗЕРНАЯ РЕЗКА ПРОБКИ

Пробка режется лазером как и фанера, только у неё нет сучков. Что важно знать: пробка рулонный материал и за счёт этого она может быть немного кривой. Поэтому перед резкой её необходимо разровнять. Положить на ровную поверхность и прижать грузом. Иначе во время резки, при кривом материале могут случаться недорезы. В итоге торец/край изделия может получиться с сколом или с вырванным куском.
Лазерная резка деталей тоньше 2мм невозможна, т.к. все эти детали сгорают при резке либо ломаются при извлечении из оборудования.
Торец пробки после лазерной резки темный/черный. После реза необходимо протереть мокрой тряпкой и почистить торец.

ЛАЗЕРНАЯ ГРАВИРОВКА ПРОБКИ ТЕХНИЧЕСКОЙ

Гравировка – это выжигание верхнего слоя материала. Этот процесс происходит из-за часто повторяющихся линий, которые рисует лазер. Линии эти находятся на очень близком расстоянии друг от друга, это расстояние незаметно человеческому глазу. При этом каждая линия смещается одна от одной. Таким образом получается цельно загравированная поверхность материала. Так, двигаясь слева на право или сверху вниз, получается гравировка. Другими словами, это заполнение какого-либо пространства путём выжигания. После гравировки на материалах остаётся темная отгравированная поверхность, имеющая некоторое углубление. Как правило, углубление от 0.2 до 1.5 мм.
Гравировка сложных символов меньше 0,2мм на лазерно-гравировальном станке трудновыполнима. Толщина линии для гравировки, желательно, не должна быть менее 0,5мм. За консультацией по услуге гравировки лучше всего обращаться к нашим специалистам.
Гравировка считается недешевым способом нанесения логотипов, в нашей компании расчет производится по времени. Зато гравировку можно наносить поштучно и нет привязанности к большим тиражам.
После гравировки пробки, вокруг гравируемых элементов, проступает легкий коричневый опыл/гарь, его можно смыть водой. При этом нужно знать, что большой опыл может быть проблематично отмыть. Желательно смывать опыл сразу после гравировки, чтобы осевшие на материале продукты горения не успевали въестся в структуру материала.
Гравировка пробки зачастую получается очень темной. Глубина гравировки получается около 1мм.
Гравировка считается по времени, гравировку можно наносить поштучно, нет привязанности к тиражам, невозможно стереть, контрастирует с цветом дерева, можно наносить на большинство известных материалов

КОНТУРНАЯ РЕЗКА ПРОБКИ ТЕХНИЧЕСКОЙКонтурная резка лазером происходит на маленькой мощности и большой скорости. Луч не проходит сквозь материал, а оставляет тоненький след на поверхности материала, толщина линии около 0,1мм.
Контурную резку можно сравнить с раскраской: это линии определенного контура, но линии только на поверхности материала (не сквозные). Это экономный способ нанесения изображений в сравнении с гравировкой, он позволяющий нанести разметку, логотип или выделить определённое место.
Контурная резка на технической пробке хорошо видна. После контурной резки остаётся тонкий коричневый/черный след от лазерного луча.
Если контурная резка выполняется на маленьком изделии и линии контурной резки располагаются вплотную и пересекают одна другую, то возможны сквозные отметки (при толщине материала 3мм и меньше). Данные отметки появляются из-за того, что лазерное оборудование проходит несколько раз по одной и той же точке, либо замедляется в углах (на резких поворотах). Следствием становятся прожиги, которые появляются с обратной стороны в виде точек.