Фанера

ЛАЗЕРНАЯ РЕЗКА ФАНЕРЫ

Фанера – листовой, слоистый материал, произведённый из дерева. Слои – это шпон- тонкий срез дерева, который склеен формальдегидными клеями.
Фанера-это дешёвый, при этом передающий структуру дерева, материал, который легко поддаётся обработке.
Виды Фанеры: ФК, ФСФ, ФОФ.
Фанера ФК. Произведена из берёзы, ольхи, сосны и используется преимущественно внутри помещений, т.е. не для Улицы.
Толщиной 3/4/5/6/8/9/10/12/15/16/18/21/25/27/30/32/36 мм и др.
Формат листов, как правило, 1525*1525мм

Важно знать: украинские заводы не поставляют фанеру идеальной толщины. Если вы заказываете фанеру 3 мм, то завод изготовит 2,8-3,3мм или 3,5мм толщиной. По толщине лист может отличаться даже внутри своей площади, т.е. вы меряете толщину листа с края, а в центре он толще на 0,3-0,5мм либо тоньше.
Производители об этом пишут на своих официальных сайтах и не несут ответственность за неидеальную толщину материала, по ГОСТу такие неточности допустимы.
Мы в свою очередь предупреждаем Вас о том, что от нас толщина фанеры никак не зависит, её производит завод. Вы можете в заказе указать о необходимости подобрать максимально близкую к идеалу толщину. Мы в свою очередь постараемся подобрать материал максимально точно.

Сортность фанеры. Фанера имеет классификацию по сортности, 1/2, 2/2, 2/3, 2/4, 3/3, 3/4, 4/4 . От 1 до 4сорта. 1-ый сорт самый высокий, 4-ый — самый низкий. Чем выше сорт фанеры, тем лучше качество её поверхности и само наполнение. Эти цифры влияют на несколько показателей: на качество и на цену за лист. В первом сорте может встретится 1-3 маленьких сучков около 6мм в диаметре на 1 м.кв. материала, а на втором сорте их уже может быть 6шт на 1 м.кв.

КРИВИЗНА ФАНЕРЫ

Фанера делается из слоёв шпона, а дерево растёт кругами (ствол дерева), поэтому шпон хочет вернутся в обратное привычное для себя скрученное состояние. Фанеру на заводе склеивают слой к слою в перпендикулярной очередности, чтобы добиться более ровной поверхности. При этом лист фанеры все равно не идеально ровный: углы в листе могут быть задраны или лист может быть волнообразной формы. С этим ничего не сделать: чем тоньше лист, тем неровностей больше, чем лист толще, тем он ровнее.

ЛАЗЕРНАЯ РЕЗКА ФАНЕРЫ

Наш лазерный станок может резать фанеру класса ФК толщиной 3-15мм, остальные виды фанеры(ФСФ и ФОФ) лазерное оборудование не может прорезать из-за клеевого состава или из-за ламинации.

Ламинированную, ФСФ фанеру на лазере обрабатывать нельзя, она доступна к обработке только на фрезерном станке. При резке фанеры плохого качества, плохого сорта, лазер может не прорезать на сквозь материал и из-за этого на выходе получается изделие плохого качества. Оператору, работающему на лазере, нужно будет руками ломать, подрезать сучки и дорезать фанеру. В местах пересечения с сучками обязательно появятся сколы. Все эти факторы влияют на скорость работы, качество выполненной работы и на выработку в час. Поэтому при использовании плохой фанеры, мы не гарантируем качественную работу. Помимо этого, цена на рез фанеры низких сортов, вероятнее всего, будет стоить дороже, нежели рез первосортной фанеры!

Лазерный луч при резке фанеры имеет свойство рассеиваться и преломляться. Тем самым после себя оставляя С-образного вида торец. Такой торец становится заметен только на больших толщинах материала. В случае с фанерой начиная от толщины в 10 мм.

КОНТУРНАЯ РЕЗКА ЛАЗЕРОМ ПО ФАНЕРЕ

Контурная резка проводится лазером на маленькой мощности и большой скорости. Луч не проходит сквозь материал, а оставляет тоненький след на поверхности материала, толщина линии около 0,1мм.Контурную резку можно сравнить с раскраской- это линии определенного контура, но линии только на поверхности материала (не сквозные). Это экономный способ нанесения изображений, в сравнении с гравировкой, он позволяет нанести разметку, логотип или выделить определённое место.
Контурная резка на фанере хорошо видна. Фанера-светлый материал, а после контурной резки на фанере остаётся тонкий коричневый/темный след от лазерного луча.
Если контурная резка выполняется на маленьком изделии и линии контурной резки располагаются вплотную и пересекают одна другую, то возможны сквозные отметки (при толщине материала меньше 5мм). Данные отметки появляются из-за того, что лазерное оборудование проходит несколько раз по одной и той же точке, либо замедляется в углах (на резких поворотах). Следствием становятся прожиги, которые появляются с обратной стороны в виде точек.